前进煤炭资源洗手高效利用，煤化工产业中一个最重要方向就是煤制乙二醇。煤制乙二醇的特点，第一个特点在国际上首度构建了工业化。

第二，煤制乙二醇贴近我国资源特点。第三，需求量大，5年内可追加40套生产装置，空缺800万吨市场需求缺口。

中科院福建物质结构研究所应化研究中心主任、研究员、博士生导师姚元根不作为题《煤制乙二醇技术的发展方向》方面的演说。以下为讲话国史：中科院福建物质结构研究所应化研究中心主任、研究员、博士生导师姚元根：我想要中央把能源革命综合改革试点放到山西，之所以放到山西，是因为山西是我们国家的能源大省，之所以是能源大省，我们很确切就是因为煤炭，不是因为其他的原因，所以我们就是要作好煤炭这个文章。

那么煤炭的洗手、高效和绿色的利用，就是我们现在煤化工，就是我们作好煤炭这篇文章最重要的一个章节。所以我今天的讲话主要是环绕着新型煤化工技术，也就是煤制乙二醇技术，在这个方面跟大家展开共享。

下面我们这样从几个方面来展开我的讲话：乙二醇是十分最重要的战略性的大宗化工基本原材料，市场容量次于乙烯和丙稀，我国消费量占到全世界50%以上，2018年早已突破1300万吨，我们国家有十分极大的技术，我国生产能力很受限，长期以来进口依存度是67%。乙二醇目前的价格也是要引发大家的留意，目前价格只有4500元/吨，乙二醇人都很明白，为什么8000块钱降至4500？乙二醇的主要生产路线。第一条路线回头的是原油、石脑油、乙烯，第二条路线是伴生气、乙烷、乙烯、环氧乙烯、乙二醇；第三条路线是煤（天然气、合成气、甲醇、烯烃。

所有路线里，目前只有石油路线和煤制乙二醇路线是工业生产的一个路线。那么这一条路线怎么来作？第一是煤变化、分离出来，区别于合成油、区别于甲醇，这几条路线都是经过甲醇的，而煤制是不经过甲醇的。这是2015年的时候有东方证券对石油路线和煤质乙二醇的成本对比。在生产成本方面，煤制乙二醇比石油路线具备显著的优势。

除了石油路线比起，煤制乙二醇可以跟同类的煤化工路线比起，第一个制备天然气、甲醇、乙二醇、烯烃，经济效益好，每吨产品废气的二氧化碳也是最多的。这个技术我们国家长年推崇煤制乙二醇技术开发，我们是利用我们国家比较非常丰富煤炭资源，生产我们国家供不应求的乙二醇。仍然以来，这几年国务院和发改委、工信部出有了一系列的文件，希望、发展煤制乙二醇的技术，这一系列煤化工，我们国家明确提出来要使用先进设备的技术、加工手段，生产替代石化产品和洗手燃料，推展现代化煤化工协调发展，煤制乙二醇技术与众不同我们国家发展的特点。

我总结煤制乙二醇的特点，第一个特点在国际上首度构建了工业化。第二，煤制乙二醇贴近我国资源特点。第三，需求量大，5年内可追加40套生产装置，空缺800万吨市场需求缺口。

第二方面，我们技术和产业的发展历程。这个技术是在1965年的时候，由美国的专利，乙二醇和一氧化碳可以制备，是革命性的，变为碳减少的反应，这个反应在低的压力下面反应的，后来日本人发明者了氮氧化物的液体，叫MeONO，Org演化，使得我们一氧化碳和乙醇需要在常压情况下再次发生反应，把这个技术大大了提高了一步，这方面是日本人明确提出来的。目前煤制乙二醇，是一个两步法的煤制乙二醇技术路线，第一步是由一氧化碳、甲醇、氧气。第二部分氢气再次发生反应，也是目前主要的供应路线。

这个技术原理是在上个世纪90年代明确提出来的路线，有草酸酯制备催化剂、甲醇催化剂等这些催化剂。我们所在80年代，我们小试、模试，2005年与企业合作，2008年构建了万吨级工业试验，中试已完成以后，我们在通辽辟了20万吨级，2010-至今，我们在河南已竣工了五套装置。这是统计资料到2016年年底时候的一个情况，我们装置早已竣工了120万吨。我们的技术引起了全世界煤制乙二醇研发和产业化热情，市场上有多种煤制乙二醇技术，但是我们是第一家构建了产业化，这个是我们工业化以后煤制乙二醇技术月研发一起。

在有数工业化项目，我们所赚的生产能力占比也是最低的，直到2017年，我们最重要的装置，六套装置全面实现了满负荷，全部获得了乙二醇产品。但是，技术只有不断进步才能维持我们有数的领先地位，我们也看见早已多元化第一代技术还不存在着很多问题，在技术方面都有必须有一点改良的地方。

2008年之后，我们解决问题了一系列的关键科学和技术问题，之后引导技术的发展方向，构建了几乎知识产权的煤制乙二醇技术。那么，我们对新的催化剂，特别是在是三种核心催化剂都展开了模式实地考察，最较短1000个小时，最久将近5000个小时，展开了寿命实地考察。随后我们在2013年，我们有上海具备竞争性和商业性推展价值，建议更进一步减缓技术的中试和工业化。随后我们有飞科的组织论证，2015年在洛阳院有了项目设计，在2016年10月正式成立贵州鑫醇能源科技发展有限公司，技术大股东，投资人以现金大股东，我们技术占到40%，投资人占到60%，重新组建了这家公司。

随后在2017年，我们中试项目开始施工，这个9月份，2017年9月份构建了中交，2018年9月份已完成了技术标定。新一代技术有几个方面的优越性：第一项是三种催化剂。这三种催化剂分别是异构化净化催化剂、制备催化剂、氢化催化剂，使得我们每吨300块钱到大于100块钱。

第二个是我们精馏+导电的技术，在新一代技术中，我们用分开的精馏，就需要获得技术。第三个方面我们现在用新一代技术乙二醇生产成本每吨可以减少到4900元/吨，国际抨击了价格，但我们技术利润依然有空间。与国内外同类技术比起，新一代技术优点如下：第一个方面是催化剂、三种催化剂高效平稳、贵金属含量更加较低，性能更佳，制取成本上升60%。

第二个方面是工艺，独有的水解酯化技术、熟硝酸还原成技术，构建氮氧化物等物料的高效利用。第三个方面是分离出来技术，使用分离出来的技术有效地提升了乙二醇分离出来效率。第四个方面是经济性，在技术优势方面工艺流程更为合理，反应物料获得充分利用，我们构建了较为大幅的节能降耗，并强化了安全性和环保方面的技术优化；在资源优势方面，项目所在地贵州省兴仁县具备非常丰富的煤炭和水资源，煤炭热值低（平均值5500大卡），全国低于的电价约0.35元/度。

综合这几个方面，融合贵州当地的煤炭资源，贵州煤炭资源认同没山西多，我们综合这几个优势，我们新一代技术在市场上面有更佳的竞争性。煤制乙二醇技术目前面对的问题和挑战。2009年后，工业化技术逐步成熟期，对照工业乙二醇2018版标准，煤制乙二醇早已大量地应用于PET聚酯行业，兴起了一批煤制乙二醇的配套技术。

我们同时看见煤制乙二醇不存在很多问题：第一方面是紫外利用亲率。经过十年时间较为解决问题了这个问题，好的技术可以必要经过精馏获得紫外利用亲率产品，认同是分开精馏登记的产品，具备更佳的竞争优势。第二个方面是乙二醇价格。在2017年，乙二醇销售价格还在8500块钱/吨，国际上有一些事例影响，认同是有关系的，对这个技术明确提出更高拒绝，在乙二醇销售价格在8000元左右的时候所有的煤制乙二醇都需要，但是现有情况下面，我们可以看见如果乙二醇销售价格在4500元，什么技术可以上？什么技术无法上？这是我们必需要考虑到的问题。

第三个方面，我们目前生产能力扩展十分慢，据石化联合会统计资料，到现在为止，我们早已立项的多达了1500万吨，这个数字十分极大，煤化工技术通过最少1万吨是1个亿，我们国家在这几年要投放1500亿，做到装置这么多，但是我们可以看见2018年我们的乙二醇，特别是在是煤制乙二醇开工率只有51%，这里面大家可以分析，开工率为什么这么较低？这里面什么原因，大家应当是比较清楚的。第四个方面，煤制乙二醇技术在下游聚酯产业的应用于，煤制乙二醇生产企业也是十分负责任，针对这些问题，我们再行研制成功解决问题了，目前技术厂家早已拒绝接受我们的煤制乙二醇技术，但是上、下游企业对我们新标准认知度还是不一样的。为此，今年年初和上个星期，我们工信部的组织了一次专门的研讨会，专门对煤制乙二醇技术和煤质乙二醇产品应用于进行了研讨，在旋即将来，上下游企业将互相配合，一定需要联合解决问题好这个问题，因为用好煤制乙二醇技术是我们国家的利益所在，这个我们可以利用煤炭可以替代石油，我们不必入那么多石油过来。

最后，我环绕这些问题，我想要让大家联合讨论一下我们煤制乙二醇技术和产业发展方向。首先，是技术层面。在技术层面，作为我们的技术研发方，首先要对技术精益求精，要对催化剂展开大大地优化，对问题较为大的氢化催化剂展开优化，牵涉到到我们产品产量、产率，还有我们产品程度，氢化催化剂还要更进一步强化研究。

第二个方面是我们工艺技术，好多装置进后再次发生人员丧生的现象，解释我们的分离出来技术，我们产品供应技术还过于。第三个产品是分离出来技术，我们精馏技术及其设施，能效是不是最差？能效是不是低于？这些方面有一点我们更进一步去探究。第四个方面是我们的单元技术。（水解酯化塔、尾气中N氧化物的回收塔、DMO吸收塔、径向反应器）。

第二个方面是市场层面，特别是在要考虑到乙二醇销售价格很低的时候，我们必需要考虑到原料成本，当地煤价是多少，水资源用于成本是多少，运输到生产厂家的运输距离有多近，这些都是最重要考虑到的因素。第三个方面，针对厂家的问题，从杯葛，到后面逐步地有条件的拒绝接受，到后面的降价拒绝接受，到现在的参价，上下游牵头一起更进一步积极开展试验，保证煤制乙二醇技术在聚酯行业里应用于一起，创建应用于试验和产品检测国家级或者行业的名片，对乙二醇的杂质逐一展开分析，找到产品究竟哪一个杂质在影响我们的质量。

我们在上下游制订合适我们煤制乙二醇的新的国家标准，或者制订完备2018年的国家标准。举例：煤制乙二醇的技术。一个是精馏，去年9月份我们产品超过了9999的标准，我们可以牵头一起展开、积极开展针对性工作，这是精馏的产品。

在乙二醇前后大约有几百种化合物，跟精馏技术比要比石油乙二醇技术来的简单。第二个方面，关于能耗问题。我们分析了一下，能耗有两个，一个是动力、一个是蒸汽。

仅次于的蓝色部分是甲醇分离出来的能耗，因为生产乙二醇时候，甲醇仍然在体系里面不消耗，甲醇仍然在体系里面并转，所以每生产一吨的乙二醇，我有几吨的甲醇在这个体系里面并转，认同是两吨比三吨好，所以我们必需要大大降低在体系里面的甲醇的含量，甲醇循环量大，我们还有精馏，这样能耗大。第二个方面动力，压缩机，制备压缩机消耗了40%动力，我们的制冷机消耗了46%的动力，还有其他。

这样使得我们重新考虑了尾气的吸取利用是不是效益最低了。因为把氮氧化物几乎吸取了，你吸取越高温度就越较低，但是又要有一个国家环保的规定，要超过废气，所以这个方面是我们必需要考虑到的一个因素，这是蒸汽和动力消耗方面。下面是反应器。

有多的地方操作者非常简单、更容易掌控，反应器使用几台并联的方式，我们今后一定使用更佳的反应器，把我们反应器的效率进一步提高。在设备投资方面，从蓝色部分开始，36%的就是我们的反应器，24%是在压缩机的，紫色16%是我们在制冷机的，这个是其他的制取，反应器是我们大头，四台改为一台，我们投资量大幅度降低。

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